咸宁高品质刮板薄膜蒸发器产品特点

发布时间:2020-07-08 02:23:07

注意MVR蒸发器能耗与设备成本做到平衡。MVR蒸发器方案设计时要根据蒸发量,进行设计,但是在设计时要充分考虑运行成本,确保MVR蒸汽压缩机蒸发每吨水能耗降低。

物料进水沸点要求。MVR蒸发器需要利用蒸汽压缩机做功,蒸汽压缩机是MVR蒸发器的核心装置。目前,国产蒸汽压缩机每台可提供20℃的温升,进口压缩机每台可提供9℃的温升。MVR蒸发器系统对进水的要求是沸点升高尽可能小于15℃,以达到节能蒸发的目的。

并流法 溶液与蒸汽流动方向相同,均由第一效顺序流至末效。 并流法的优点:溶液从压力和温度较高的蒸发器流向压力和温度较低的蒸发器,故溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的后一效时,会产生自蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此外,此法的操作简便,工艺条件稳定。随着溶液从前一效逐效流向后面各效,其浓度增高,而温度反而降低,致使溶液的粘度增加,蒸发器的传热系数下降。因而并流法操作通常适用于溶液黏度随浓度变化不大的料液的蒸发。

由此多效蒸发系统的应用可保证硝酸钠生产的环保性、稳定性、连续性、低投资及低消耗的日标。与此同时,多效蒸发结品的应用可使硝酸钠废水处理与回收实现下列目标:固相、汽相、液相零排放;部分汽相冷凝回收;部分液相收集后进行二次利用,部分固相包装成产品销售。如此一来,既能改善操作车间的生产操作环境,又能减轻操作车间内部环境的污染程度。总之,多效蒸发结晶的应用符合当前硝酸钠生产及硝酸钠废水处理的要求。

多效蒸发器分为普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器及多效降膜蒸发器。强制循环多效蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。多效降膜蒸发器适用于传热系数较高,热敏性物料。 

在流程设计时首先应考虑内采用单效还是多效蒸发,为充分利用热能,生产中一般采用多效蒸发。因在多效蒸发中,将前一效的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽,可节省生蒸汽耗量。但不是效数愈多愈好,效数受经济上和技术上的因素所限制。

OSLO结晶器为晶体的生长提供了一个更为优良的场所。过饱和度产生的区域与晶体生长的区域分别设置在结晶器的两处,晶体在母液循环液中流化悬浮。溶液的过饱和产生于沸腾液面,然后被送到结晶器底部,在上升的过程中穿过晶体床层,逐步消除过饱和,晶体逐渐长大。

在启动mvr蒸发器之前,是需要对全部的设备进行检查的,要检查的方面有电、水、泵组、管道等这些部件一定要保持在关闭的状态,并且mvr蒸发器在工作时要保证蒸发系统日常所需要的原料标准,这个步骤一定要处理好才行。在使用mvr蒸发器的时候,所操作的人员一定要了解全部的安全操作流程,操作人员在使用mvr蒸发器时,需要对其进行培训,让员工懂得如何正确的去操作,在用蒸发器制作产品的时候,需要根据不同的产品来调整mvr蒸发器的性能参数,以及工作的步骤,因为每个产品对机器的要求都是不一样的,需要正确的调整好设备的参数,让每个部件都能很好的配合才行,不要“大题小做”,让每个设备之间能更好的配合。mvr蒸发器在使用的时候,要对机器的工作量有一个明确的安排,安排的前提就是要懂得这台机器的工作负荷量是多大,安排的工作量如果超过了该机器的工作负荷量,有可能就会造成机器的损坏,所以在安排工作的时候一定要仔细。