荆州供应生物发酵设备产品特点

发布时间:2020-02-28 03:14:19

废水蒸发器在进行设计的过程中其设备的结构形式有很多种,但是在制作时一定要使设备制冷剂蒸汽能够很快的离开其设备的传热表面,这样才能有效的保持其合理液面的高度,这样才能充分的利用其废水蒸发器的传热表面。

MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

中央循环管式蒸发器(自然循环蒸发器)在热交换蒸发分离过程中的循环不需要外加动力就可自然形成。

外循环流化床结晶器的循环量对结晶器内的流体循环流动以及料液的悬浮起着推动作用,同时它与进料的混合液可以起着调配最终进料的组成作用,对结晶器内的晶体的生长起着一定的控制作用,保持进了速度0.5m/s不变的情况下控制循环进口的流量与进料流量比值,n,分别为30.60和100,考察循环流量对液相体积分分数的影响,循环流量于60倍进料流量,在此循环流量下导流筒内流体的体分数集中在98%左右,这样固相基本上能够在导流筒内从分混合悬浮,同时也可以看出出料口一侧的澄清去内流体流动比较温和,这样的流动有利于出料口处晶体的静置排料。

三效蒸发器节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备独特的除沫装置,防止跑料现象。

桨叶干燥机产品特点:6.与其他干燥方式组合成高效的成套干燥装置,获取较好的经济技术指标。

机械式蒸汽再压缩蒸发技术:又称(Mechanical Vapor Recompression,MVR)是将蒸发器产生的全部二次蒸汽经机械压缩机压缩,增加热焓后作为蒸发器的加热蒸汽,以使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水的蒸发结晶技术,该技术回收了蒸汽潜热,提高了热效率,降低了能耗。

多效降膜蒸发器适用范围:降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,在真空低温条件下进行蒸发浓缩,具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能有效地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该设备广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的 浓缩,在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了 广泛应用。

自然循环蒸发器运行时热交换单元表面的溶液物料的温度会快速升高并产生大量的二次蒸汽汽包,热交换单元表面的溶液物料的温度升高会使溶液物料密度下降而向上流动,同时大量的二次蒸汽汽包在快速上升过程中也会带动旁边的溶液物料快速向上流动,在热交换单元的有效热交换高度范围内,越是向上产生的二次蒸汽会越多而使溶液物料上升的速度也越快,如有足够的有效热交换高度就会产生足够的二次蒸汽量并形成很高的上升速度而可将溶液物料在热交换单元表面拉成膜的形式并随之快速上升,在离开热交换单元上口时的速度可达数十米,大量的二次蒸汽和随之上升的溶液物料进入分离室后可以完成汽液分离,完成热交换蒸发分离的溶液物料流入循环管内,由于溶液物料的快速上升会使热交换单元下口处形成负压而可将循环管内的物料吸至热交换单元的下口并完成后续的再次热交换蒸发分离,从而可形成连续的自然循环热交换蒸发分离。