襄阳高品质强制循环蒸发结晶器价格

发布时间:2020-07-08 03:45:36

结晶器外壳可以采用铸铁、铸钢材料或者钢结构材料方式制造。外壳准厚一般取8-15 mm。内峡多采用导热性能良好的紫铜或石墨加工而成.紫铜套厚度为5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。铸造扁锭多采用整体式结晶器。轶体式结晶器的外壳和内套是一个整体,其内壁工作面粗糙度要达到Ra1.6。并镀以0.05-0.12 mm的硬铬层。

随着多效蒸发器系统的不断运行,系统的高组分COD在系统内经过浓缩后,会使料液的沸点升高值大幅度的提高,沸点升高值越高,系统的有效温差就越小,且物料经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高。当累积到一定量时,COD含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使母液的浓度进一步提升。系统的有效温差就会更小,系统所匹配的换热面积就远远不足。蒸发量也会随之下降。

与传统多效蒸发器不同,MVR蒸发器一般都采用PLC系统自动控制操作,这样不但能方便操作、节省人工,而且还能减少人为失误操作对蒸发器系统以及压缩机的损坏,起到有效地保护作用。自控系统也将会是MVR蒸发器的价格组成一部分。

MVR蒸发器主要特点1、无需使用生蒸汽除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。2、低能耗、低运行费用节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的20效。饱和水和饱和蒸汽的热力学参数表MVR蒸发器系统中最关键的部位该如何选择?

导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出(MSMPR)的设计,适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合,可以设计成结构紧凑投资很低的设备。

根据处理量设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等,结晶采用蒸发结晶或者冷却结晶的形式。同时蒸发器有以下特点:1、设备体积小,占地面积少。2、设备性能稳定,可实现连续操作。3、设备可实现自控,无人化操作。通过PLC或DCS统一控制。4、节省设备投资和运行成本。5、蒸发后废水可排放或回收利用。6、废水特性选择材质,不会让设备腐蚀。

mvr蒸发器的压缩机都比较贵,所以普通的蒸发器价格相对较为便宜一些。我们为了使mvr蒸发器的蒸发装置可以操作简单方便,本司的MVR蒸发器采用了离心压缩机和罗茨式压缩机。因为这类压缩机在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量会较高。对于低的蒸发效果,才要求选择使用用活塞式压缩机和滑片压缩机及螺杆压缩机。

在结晶器所有构件中.其内套的工作环境是最差的。其工作表面与高温铜液直接接触。另一侧被水室中的水冷却,两侧的最高温差达数百乃至上千度。因此内套材料的选择是结晶器设计的要素之一。