武汉高品质生物发酵设备工艺

发布时间:2020-08-05 06:09:36

搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计,达到高效节能的效果 。MSF型机械搅拌发酵罐,广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品,目前最大单罐容积 为1000M3,用于柠檬酸工业生产。

多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

近年以来,随着食品工业的迅猛发展,能源价格的不断攀升,环保要求的越来越严格,传统蒸发器越来越不适应节能环保的要求,新工艺、新技术如雨后春笋,不断被应用于生产之中。新型MVR节能蒸发系统,它只利用少量电能,即可实现原料的蒸发浓缩或固水分离,还可实现出水的达标排 放。MVR设备具有温差小的特点,这对保持原料的性质不变非常有利。

垃圾渗滤液难处理的最主要的原因是含较高浓度的氨氮和难生物降解的腐殖酸,这2类物质的处理方法要么处理效果差,要么处理费用高。目前,如膜处理,经济性上较差,投资和运行费用均很高,且还有原液体积1/5~1/4的浓缩液需进一步处理;活性炭吸附和化学氧化,运行成本基本无法承受;生物处理等经济性好的工艺在处理效果上无法达标,投资和运行费用均较低,但通常情况下处理出水无法达标。同一个垃圾填埋场渗滤液的水质随填埋时间变化大,这使得渗滤液的处理工艺设计十分困难和复杂。

三效多级蒸发器采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。

管式结晶器的壁厚为6-12mm的铜管制成的断面,在铜管的外面,套有套管以构成5-7mm的冷却水通路,确保冷却水流速为每分钟6-1Om。这种结晶器结构设计简单,制作便利,广泛用于小方坯连铸机。

多效蒸发器主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组;2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了最佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离;3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。