鄂州生产多效蒸发器工艺

发布时间:2020-01-23 00:19:27

1.按蒸发方式分:自然蒸发:溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。3.按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。4.按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。5. 按用蒸汽和电分:蒸发过程全部采用生蒸汽和蒸发过程中用电驱动压缩机压缩二次蒸汽的mvr蒸发器。MVR蒸发器在蒸发过程中,只要系统开机时需要生蒸汽,正常运行后就不需要通蒸汽了。

MVR蒸发器根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

附加辅件,前面强制循环结晶器中所描述的辅件同样适用。值得注意的是当需要获得大颗粒晶体时奥斯陆型结晶器运行成本要比任何其他类型的都要低。因为晶体不与任何搅动装置接触,所以需要处理的细小颗粒很少,所需要的能源消耗也同样少。

热泵蒸发结晶蒸发结晶操作应用于大量产品以结晶体形态生产及应用。结晶器和结晶过程的控制直接影响晶体产品的质量(晶体粒度、粒度分布、纯度、晶体结构及表面性状)、应用、能耗及生产成本。据结晶性质不同,以此进行分离操作;蒸发结晶而获得固态产品。根据蒸发结晶方式,目前世界上精制盐的生产方法大致可分为:多效蒸发结晶法,蒸汽压缩法(热泵法)其中,热泵法蒸发是很节能的生产方法。氯化钠的溶解度随温度变化影响非常小,因此以水溶液为原料生产精制盐的过程是通过蒸发使溶剂(水)汽化,料液不断浓缩,浓度不断增大,直至达到过饱和而结晶析出。这个过程涉及到传热与蒸发,结晶,相平衡等方面的基础理论。

mvr蒸发器起初在食品行业领域中只用于乳品工业,经过数年的发展之后其应用范围逐渐扩大到果汁、酿酒、淀粉、发酵等行业。现在,mvr蒸发器逐步替代传统的蒸发设备应用于乳清浓缩、牛奶浓缩、番茄汁、葡萄汁以及淀粉的生产中。并且通过实践证明,mvr蒸发器的经济性比传统蒸发设备高且能耗也更低一些。