江苏东丰炉业有限公司生产的冷轧带钢连续式退火炉是冷轧带钢在保护气氛下进行加热、保温、冷却等退火处理，改善带钢晶相组织机械性能，消除表面加工硬化和残余应力，提高韧性，获得表面光亮、硬度均匀的带钢。冷轧带钢连续式退火炉主要由开卷机、剪刀、夹送、焊机、光整机、拉矫机、浮动卷取机、电控等组成。 连续式退火炉的冷却速率对冷轧后退火处理产品的性能，尤其是强度起着决定性的作用。为适应汽车市场对冷轧产品强度越来越高的要求，退火炉冷却技术得到了迅速发展。 连续式退火炉是冷轧后处理线（连退线和镀锌线）的重要设备，其作用主要是对冷轧带钢进行退火处理，消除冷轧加工应力，使冷轧带钢具备良好的力学性能（对 于热镀锌带钢，还需要具备良好的涂镀性能）。退火炉功能的实现，主要取决于其加热和冷却两个方面，而冷却方面则主要在于冷却能力和冷却速率。冷却能力决定了退火炉的产量，冷却速率则影响着产品的性能。随着汽车工业的发展，对汽车用钢的强度要求越来越高，高强钢的生产对冷轧、连退镀锌线 退火炉冷却速率提出了更高的要求。为提高退火炉冷却能力，满足高强钢甚至超高强钢的生产需求，近年来退火炉冷却技术快速发展，各种新型冷却技术的研发和推广应用也越来越多。